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Trockenverfahren für GFK-Rohre

Die Bearbeitung von GFK-Rohren, etwa für die Herstellung von GFK – Kupplungen, erfolgt weltweit im Nass-Verfahren. Gegenüber diesem hat das von uns entwickelte Trockenverfahren wesentliche Vorteile (siehe Animation). Die Vorteile beruhen auf einem speziellen Absaug- und Filtersystem. Dieses leitet sämtliche Fräs- und Schneidpartikel in einen Container, sodaß die GFK-Partikel weiter verwertet werden können, etwa als Zuschlagstoff in der Bauindustrie.

Nachteile NaßverfahrenVorteile Trockenverfahren
Fazit: mindestens 20% Reduzierung der Betriebskosten
Belastende Arbeitsbedingungen wie Staub, Schlamm, Wasser Saubere Arbeitsbedingungen
Schlamm muß aufwändig in Sammelbecken geleitet werden Gezielte Absaugung aller Säge- und Fräspartikel am Ort der Entstehung
Maschinen verschlammt, nass, hoher Instandhaltungsaufwand Maschinen sauber, keine Staubbelastung der beweglichen Teile
Aufwändiges Umfüllen des Schlammes in Säcke oder Container und Einhaltung von Trockenfristen Automatische Sammlung das Staubes im geeigneten Behälter
Schlamm auf Deponie zu verbringen Einfache Weiterverwertung der GFK-Partikel, beispielsweise als Zuschlagstoff. 

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GFK-Trockenverfahren

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